Gas Tungsten Arc Welding - principle of gtaw welding

Gas Tungsten Arc Welding - principle of gtaw welding

গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েন্ডিং এর সংঙ্গা (Definition of Gas Tungsten)

গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (G TAW) ৰা টি (TIG) টাংস্টেন ইনার্ট গ্যাস এটি একটি বিশেষ ধরনের ওয়েন্ডিং পদ্ধতি। এতে বিশেষ ধরনের টর্চে ক্ষরহীন (Non Consumable) ইলেকট্রোড ব্যবহৃত হয়। বারুহিত অক্সিজেনের দূষণ হতে জোড় স্থানকে রক্ষা করার জন্য নিষ্ক্রিয় পন্যাস যেমন: আর্গন, হিলিয়াম ইত্যাদি ব্যবহৃত হয়। প্রয়োজনবোধে আলাদাভাবে ফিলার মেটাল ব্যবহার করা হয়। এই বিশেষ পদ্ধতির ওয়েন্ডিংই গ্যাস টাটেন আর্ক ওয়েন্ডিং।

গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং এর বৈশিষ্ট্যসমূহ

• ওয়েল্ড মেটালের গুণগত মান উচ্চমান সম্পন্ন হয়। গুরেন্ড তল মসৃণ ও সমতল হয়
• কোন স্প্যাটার উৎপন্ন হয় না।
• প্লাগ সৃষ্টি হয় না।
• ধোঁয়া উৎপন্ন হয় না।
যে সব ধাতু অন্যান্য পদ্ধতিতে ওয়েন্ডিং করা সুবিধাজনক নয় সে ক্ষেত্রে গ্যাস টাংট্রেন আর্ক ওয়েল্ডিং সুবিধাজনক।

গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং এর প্রয়োগ ক্ষেত্র
উন্নতমানের ওয়েন্ড উৎপন্ন হয় বিধায় নিম্নলিখিত গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রে গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েন্ডিং অধিক ব্যবহৃত হয়:

• বিমান তৈরি কারখানায়:

বিমান তৈরিতে হালকা, টেকসই এবং নিখুঁত ওয়েল্ডিং এর জন্য গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েন্ডিং অধিক ব্যবহৃত হয়।

• রাসায়নিক শিল্প:

রাসায়নিক শিল্পকারখানায় শক্ত, মরিচারোধি এবং চকচকে সংকর ধাতু ব্যবহৃত হয় তাই গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েন্ডিং অধিক উপযোগী।

• খাদ্য প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্প:

খাদ্য প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্পকাখানার নিখুঁত ওরেন্ডিং এর জন্য গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েন্ডিং সর্বাধিক গুরুত্ত্ব পায়।

• ঔষধ শিল্প:

ঔষধ শিল্পকারখানায় মরিচা ও ফাংগাসরোধি উন্নতমানের সংকর ধাতু দিয়ে মেশিন ও যন্ত্রাংশ তৈরি করা হয় তাই এসব ধাতু ওয়েন্ডিং করতে গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েন্ডিং ব্যবহৃত হয়।

পাইপ লাইনের বুট রান ওয়েন্ডিং করিতে গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহৃত হয়। নিখুঁত রুট রান না হলে পাইপে লিকেজ সহ নানা ধরনের ত্রুটি থেকে যেতে পারে ফলে ভয়াবহ দূর্ঘটনা ঘটার সম্ভাবনা থেকে যায়।

স্টিল,অ্যালুমিনিয়াম দ্বারা তৈরি আসবাবপত্র শিল্প: সৌখিন আসবাবপত্র তৈরিতে গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহৃত হয়।

Gas Tungsten Arc Welding - principle of gtaw welding

স্টেইনলেস স্টিল দ্ধারা গেইট তৈরিতে আজকাল গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েন্ডিংয়ের ব্যবহার দেখা যায়।

গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধা ও অসুবিধাসমূহ (Advantages and Disadvantages of GasTungsten Arc Welding)

সুবিধাসমূহ (Advantages)
১) পদ্ধতিতে মূল ধাতুর গুণাগুণ অক্ষুন্ন থাকে।
২) অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেশিয়াম, কপার, নিকেল, স্টেইনলেস স্টিল, মাইল্ড স্টিলসহ প্রায় সব শংকর ধাতু ওয়েন্ডিং করা যায়।
৩) জোড়া স্থান মসৃণ ও সমতল পাওয়া যায়।
৪) কোনো প্রকার স্প্যার্টার (Spatier) বা স্ল্যাগ জাতীয় ত্রুটি থাকে না।
৫) ছিদ্রময়তা বা ধাতব বিকৃতি হয়না।
৬) অধিক দ্রুত ওয়েল্ডিং করা যায়।
৭) হস্তচালিত/স্বয়ংক্রিয় উভয়ভাবেই কাজ করা যায়।
৮) অধিকাংশ ক্ষেত্রে ফিলার রড ছাড়া আবার প্রয়োজন ফিলার রড ব্যবহার করে কাজ করা যায়।
১০) খুবই পাতলা সেকশনে ওয়েল্ডিং উপযোগী ।

অসুবিধাসমূহ (Disadvantages)
১) ওয়েল্ডিং সরঞ্জামাদি জটিল থাকায় স্থানান্তরযোগ্যতা কম।
২) সরঞ্জামাদি ব্যয়বহুল এবং বাহিরের কাজের জন্য উপযোগী কম।
৩) কারেন্ট, ভোল্টেজ, ওয়েল্ডের গতি ও সঠিক ইলেকট্রোড নির্বাচন জটিল বিষয় তবে এ গুলো সঠিক নির্বাচন না হলে ওয়েল্ড দুর্বল হবে।
৪) ৬ মিমি. এর অধিক পুরুত্বের পাতের জন্য ব্যবহার করা হয় না।
৫) দক্ষ ওয়েল্ডার প্রয়োজন।
৬) অপারেটরের অধিক নিরাপত্তা প্রয়োজন হয়।
৭) অতিবেগুনি রশ্মি ওয়েল্ডারের জন্য ক্ষতিকর।

মেটাল বা ধাতু জোড়া দেয়ার জন্য কয়েকটি প্রচলিত বা সার্বজনীন (Conventional) ওয়েল্ডিং পদ্ধতি হলো-
১ মেটাল ইনার্ট গ্যাস ওয়েল্ডিং (Metal Inert Gas Welding. Or MIG Welding )
২. টাংস্টেন ইনার্ট গ্যাস ওয়েল্ডিং (Tungsten Inert Gas Welding. Or TIG Welding)
৩. সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং (Submeraed Arc Welding)
৪. ফ্লাক্স কোরড আর্ক ওয়েল্ডিং (Flux Cored Arc Welding Or FCAW)
৫. স্টিক ওয়েল্ডিং (Stick Welding)
৬. স্পট ওয়েল্ডিং (Spot Welding)
কাজের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া মূল্যায়নের জন্য নিম্নলিখিত বিষয়গুলো সাধারণত বিবেচনা করা হয়, যথা-
১. ওয়েল্ড উপাদানের ধরণ (Types of materials being welded )
২. মালামাল বা উপাদানের পুরুত্ব (Thickness of the materials)
৩. ওয়েল্ডিং পজিশন (Welding position)
৪. বৈদ্যুতিক শক্তির উৎসের ধরণ এবং কারেন্টের পরিমাণ (Types of powe source and the arount of current)
৫. সময়ের প্রয়োজনীয়তা (Time requirement)
৬. কাজের পরিবেশ (Working condition)।
৭. গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং এর নিরাপত্তা (Safety for Gas Tungsten Are Welding)
গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েন্ডিং অনেকটা পরিচ্ছন্ন ওয়েন্ডিং পদ্ধতি। শিন্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েন্ডিং অথবা গ্যাস ওয়েল্ডিং এর মত নয়। তবে অন্যান্য ওয়েন্ডিং প্রক্রিয়ায় যেসব সাধারণ নিরাপত্তা বিধি মেনে কাজ করে এখানে একই নিরাপত্তা বিধি মেনে গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিন ও যন্ত্রপাতি নিয়ে কাজ করতে হয়। সাধারণ নিরাপত্তার মত গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং এর নিরাপত্তাবিধিকে তিনভাগে ভাগ করা যেতে পারে যথা:-
১) ব্যক্তিগত নিরাপত্তা (Personal Safety)
২) যন্ত্রপাতির নিরাপত্তা (Safety for Equipment)
৩) পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতা (House Keeping)

ব্যক্তিগত নিরাপত্তা (Personal Safety)

গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং এর ওয়েল্ডারের সাথে জড়িত থাকে বিদ্যুৎ, আগুন, জ্বালানি গ্যাস, গলিত ধাতু ক্ষতিকারক আলোক রশ্মির বিকিরণ যেগুলো মানব দেহের জন্য অত্যন্ত ক্ষতিকারক। তাই ব্যক্তিগত নিরাপত্তার জন্য ব্যক্তিগত নিরাপত্তার সরঞ্জাম (পিপিই) পরিধান করে ওয়েন্ডিং করতে হয়। ব্যক্তিগত নিরাপত্তাজনিত সরঞ্জাম হলো এক ধরনের পোশাক বা নিরাপত্তামূলক উপকরণ (পিপিই) যা মানব দেহের বিভিন্ন অঙ্গ-প্রত্যঙ্গকে অপ্রত্যাশিত আঘাত, বিদ্যুৎ, আগুন, জ্বালানি গ্যাস, গলিত ধাতু ক্ষতিকারক আলোক রশ্মির বিকিরণ থেকে রক্ষা করে।

যন্ত্রপাতির নিরাপত্তা (Safety for Equipment)

যন্ত্রপাতির নিরাপত্তা বলতে বুঝায় যে সব মেশিন, মেজারিং টুলস ও ইকুইপমেন্ট দ্বারা একজন ওয়েন্ডার কাজ করে সেসব মেশিন, মেজারিং টুলস ও ইকুইপমেন্ট ঠিকমত বা ত্রুটি মুক্ত আছে কিনা সে সম্পর্কে নিশ্চিত হওয়াকেই বুঝায়। বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রপাতি দিয়ে একজন ওয়েন্ডার শিল্পকারখানায় কাজ করেন। ভিন্ন ভিন্ন মেশিন বা যন্ত্রপাতির ভিন্ন ভিন্ন যত্ন ও রক্ষণাবেক্ষণ বিধি মেনে চলতে হয়। কোনো মেশিনের অনাকাঙ্ক্ষিত ত্রুটি লক্ষ্য করলে সুপারভাইজার বা ফোরম্যান অথবা দায়িত্ব প্রাপ্ত ব্যক্তির কাছে প্রতিবেদন পেশ করতে হবে। সম্ভাব্য কম সময়ের মধ্যে ত্রুটিমুক্ত করতে হবে। একজন কর্মীর মেজারিং টুলস ও ইকুইপমেন্ট কর্মক্ষম আছে কিনা সে বিষয়ের উপর সার্বক্ষণিক খেয়াল রাখা প্রয়োজন। মেশিন, মেজারিং টুলস ও ইকুইপমেন্ট এর অনুমোদিত ব্যবহারবিধি মানতে হবে।

Gas Tungsten Arc Welding - principle of gtaw welding

পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতা (House keeping)

কর্মস্থলের পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতার অভাবে অনেক সময় নানা ধরনরে দূর্ঘটনা ঘটে। যেমন:
১. চলাচলের রাস্তা অপ্রয়োজনীয় জিনিসপত্র হতে মুক্ত রাখতে হবে যাতে কেউ হোঁচট না খায়।
২. কর্মস্থলের মেঝে তৈল, গ্রিজ মুক্ত রাখতে হবে। পিচ্ছিল মেঝে অত্যন্ত বিপদজনক।
৩. ধাতুর লম্বা টুকরার প্রতি দৃষ্টি রাখতে হবে, যেন কেউ আঘাত প্রাপ্ত না হয়।
৪. টুলস ও যন্ত্রপাতি কাজ শেষে পরিষ্কার করে যথাযথ ভাবে স্টোরে সংরক্ষণ করতে হবে।

গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং এর জন্য বিশেষ নিরাপত্তা ব্যবস্থা (Special Safety for GasTungsten arc welding

গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং -এর নিরাপত্তা বলতে মেশিন, যন্ত্রপাতি এবং ব্যবহৃত আনুষঙ্গিক যন্ত্রপাতির সঠিক সংরক্ষণ এবং কার্যপোযোগী বা সচল রাখাকে বুঝায়। নিম্নে গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং-এর নিরাপত্তা সম্পর্কিত তালিকা উল্লেখ করা হলো:
১. রক্ষণাবেক্ষণ কাজের আগে বৈদ্যুতিক সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে হবে।
২. বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতিতে কোনো গোলযোগ দেখা দিলে বা বৈদ্যুতিক অংশ পরীক্ষণ ও নিরীক্ষণের ক্ষেত্রে দক্ষ বৈদ্যুতিক মিস্ত্রির সহযোগিতা নিতে হবে।
৩. কন্ট্রোল সার্কিট বোর্ড ও নিচের মেইন সার্কিট বোর্ডকে শুষ্ক কপ্রেসড বাতাসের প্রবাহ দ্বারা সব সময় পরিষ্কার পরিচ্ছন্ন ও ধূলিবালি মুক্ত রাখতে হবে।
৪. ধনাত্মক ও ঋণাত্মক পোলসমূহ পরীক্ষা করে নিতে হবে।
৫ ওয়েল্ডিং কেবল ও সকেটের সংযোগ এবং সব বৈদ্যুতিক সংযোগ স্থানগুলো সঠিক আছে কি না সচরাচর পরীক্ষা করে নিতে হবে।
৬. যন্ত্রে সংযোজিত ফ্যান সবসময় পরীক্ষা করে দেখতে হবে এবং ফ্যানে কোনো ত্রুটি দেখা পাওয়া গেলে তাৎক্ষণিক পরিবর্তন করতে হবে।
৭. বৈদ্যুতিক কেবলসমূহের ব্যাপারে সদা সতর্ক থাকতে হবে। অধিক পুরনো, ক্ষয়প্রাপ্ত ক্যাবল তাড়াতাড়ি পরিবর্তন করতে হবে।
৮. গ্যাস সরবরাহকারী পাইপ লাইনসমূহের ক্ষয়ক্ষতির ব্যাপারে সদা সতর্ক থাকতে হবে।
৯. ওয়েল্ডিং টর্চ বা গান পরীক্ষা করতে হবে।
১০. পানি সরবরাহ লাইন মাঝে মধ্যে পরীক্ষা করে দেখতে হবে।
১১. টিগ ওয়েল্ডিং প্রান্ত কোনো প্রকার লুব্রিকেট' জাতীয় তৈল, গ্রিজ ইত্যাদি থেকে দূরে রাখতে হবে।
১২. গ্যাস সিলিন্ডার সমূহকে আগুন থেকে দূরে রাখতে হবে।
১৩. ফ্লোমিটার লাগাবার আগে ভালভ সকেট (Valve Socket) পরিষ্কার করে নিতে হবে।
১৪. সময়োপযোগী ভালভ কী ( Valve Key) ব্যবহার করতে হবে।
১৫. সবসময় বিশুদ্ধ পানি ব্যবহার করতে হবে।

গ্যাস টাংস্টেন মার্ক ওয়েন্ডিং মেশিন শনাক্তকরণ (Identify GasTungsten are Welding Machines)

গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েন্ডিং মেশিন মূলত কাজের ধরন অনুসারে তিন প্রকারের হয়ে থাকে যথা:-
• ডিসি গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েন্ডিং মেশিন (DC Gas Tungsten Are Welding Machine)
• এসি গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েন্ডিং মেশিন (AC GasTungsten Are Welding Machine)
• এসি/ডিসি গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েন্ডিং মেশিন (AC/DC Gas Tungsten Are Welding Machine)

১. ডিসি প্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিন (DC GasTungsten Are Welding Machine) :

ডিসি ওয়েল্ডিং মেশিনের সাহায্যে মূলধাতুর পুরুত্ব বা ধরন ইলেকট্রোডের উপাদান বা ব্যাস ইত্যাদি বিষয় বিবেচনাপূর্বক পোলারিটি নির্বাচন করে চাহিদা অনুযায়ী ওয়েল্ডিং করা হয়। এই মেশিন শুধুমাত্র ডিসি বৈদ্যুতিক শক্তি দ্বারা পরিচালিত হয়। আজকাল একই সেট হইতে এ.সি অথবা ডি.সি প্রবাহ সরবরাহ করতে সক্ষম সংযুক্ত ট্রান্সফরমার এবং রেক্টিফায়ার এর ব্যবহার অধিক জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে তাই বর্তমানে এর ব্যবহার নেই বললেই চলে।
ডিসি ওয়েন্ডিং মেশিনের দুই ধরনের পোলারিটি আলোচনা করা হলো-

• ডাইরেক্ট কারেন্ট স্ট্রেইট পোলারিটি বা DCSP (Direct Current Straight Polarity): 

এই পদ্ধতিতে কার্যবস্তু (+ve) ( ভাগ তাপ কার্যবস্তুতে এবং ইলেকট্রোড মেশিনের (-ve) পোলে সংযুক্ত থাকে। এতে আর্ক প্রস্তুতকারী ঋণাত্মক ইলেকট্রন অধিক বেগে ইলেকট্রোড থেকে কার্যবস্তুতে প্রবাহিত হয়, ফলে কার্যকরতে ইলেক্ট্রনের আঘাতে ইলেকট্রোডের তুলনায় অধিক তাপ উৎপন্ন হয়। এবং ধাতু অতিদ্রুত গলে যায়। কার্যযন্ত্র বা মূলধাতুর পুরুত্ব বেশি হলে গলন ভাপমাত্রা বেশি প্রয়োজন হয় তাই এই ক্ষেত্রে ডাইরেক্ট কারেন্ট স্ট্রেইট পোলারিটি বা DCSP ব্যবহৃত হয়। আবার ধনাত্মক আয়নসমূহ স্বল্প বেগে। ঋণাত্মক ইলেকট্রোডের দিকে প্রবাহিত হয় বলে এটি অপেক্ষাকৃত ঠাণ্ডা থাকে, তাই কোনো নির্দিষ্ট ওয়েল্ডিং কারেন্টের ছোট ইলেকট্রোড ব্যবহার করা যায়। ফলে স্ট্রেইট পোলারিটিতে একই আকারের ইলেকট্রোডের অধিক কারেন্ট ব্যবহার করা যায়। এ ছাড়াও ওয়েন্ডিং- এর ক্ষেত্রে গতীর অণুতে অধিক দ্রুত ও ওরেন্ড অনুপ্রবেশ বেশি পাওয়া যায়। এতে গভীর ও সরু ওয়েন্ডিং বিট পাওয়া যায়, যা পুরু কার্যকর ক্ষেত্রে বেশি উপযোগী। DCSP প্রধানত মাইন্ড স্টিল, কপার, সেটইনলেস স্টিল, লো অ্যালর স্টিল, নিকেল, লিড, সিলতায়, টিটেনিয়াম ইত্যাদি খাজু ওয়েল্ডিংয়ে ব্যবহার করা হয়।

• ভাইব্রেট কাফ্রেন্ট রিভার্স পোলারিটি বা DCRP (Direct Current Reverse Polarity) 

এক্ষেত্রে কার্যবস্তু কণাত্মক (-ve) ও ইলেকট্রোড ধনাত্মক (+ve) গোলে সংযুক্ত থাকে। একে কার্যকর থেকে ইলেকট্রন প্রবাহিত হয়ে ইলেকট্রোডে যায়। এতে ইলেকট্রোভ তাড়াতাড়ি অধিক উত্তপ্ত হয়ে যায়। ফলে অধিক কারেন্ট প্রবাহে ইলেকট্রোডের প্রান্ত তরল বলাকৃতি হয়ে যায়। এতে কার্যকর তুলনামূলক কম উত্তপ্ত হয় এবং গণিত ধাতুর গভীরতা বা অনুপ্রবেশ (Peneration) কম হয়। যার জন্য পাতলা ধাতু ওয়েভিংয়ে অধিক ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম এবং অধিক অক্সিডাইজড যুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং-এর ক্ষেত্রে (DCRP) অধিক ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়ার একটি প্রধান বৈশিষ্ট্য একে ওয়েল্ডিংয়ে কোনো অক্সাইড থাকে না।

• এসি গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিন (AC Gas Tungsten Arc Welding Machine):

এসি গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েন্ডিং মেশিনে কোন পোলারিটি থাকে না। এই মেশিনে আর্কের উত্তর প্রাপ্তে সমভাবে তাপ উৎপন্ন হয়। অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেশিয়াম এবং এদের অ্যালয় এবং বেরিলিয়াম, কপার ইত্যাদি ওরেন্ডিং করতে অধিক ফলপ্রসু। এসি গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েন্ডিং মেশিনের তুলনামূলক দাম কম ।

• এসি/ডিসি গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েন্ডিং মেশিন (AC/DC Gas Tungsten Arc Welding Machine):

এসিডিসি টিশ ওয়েন্ডিং মেশিন বর্তমানে অনেক জনপ্রিয়। পূর্বে কাজের ধরন অনুসারে এসি এবং ডিসি আলাসাভাবে প্রয়োজন হতো। তাতে খরচ ও সময় বেশি লাগতো এবং হ্যান্ডেলিং ও অন্যান্য কাজে ঝামেলা হতো। এই অসুবিধাসমূহ দূর করার জন্য বর্তমানে একই সেট থেকে এসি বা ডিসি সরবরাহ করতে সংযুক্ত ট্রান্সফর্মার এবং রেক্টিফায়ারের ব্যবহার অধিক জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে।

• গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং এর সাজ সরঞ্জাম করণ (Identify GasTungsten Are Welding Equipment):

গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ভরেন্ডিংয়ে ব্যবহৃত সাজ সরঞ্জামাদির তালিকা নিচে দেয়া হলো: 

• বৈদ্যুতিক শক্তির উৎস (Power Source)
• ডি সি লাপপ্রেসার ইউনিট (D.C Suppresser Unit) ও আত্মসংযোগীর কেবলস এবং হোজ সমূহ (Inter Connections Cables & Hoses)
• ইনার্ট গ্যাস বা শিন্ডিং গ্যাস সরবরাহকারী ইউনিট (Inert Cras or Shielding Gas Unit)
• ওয়েল্ডিং টর্চ (Welding Torch
• পানি সরবরাহকারী ইউনিট (Water Supplying Unit)
• ফুট সুইচ (Foot Switch)
• রিমোট কন্ট্রোল (Remote Control)
• এসি হাই ফ্রিকুয়েন্সি ইউনিট (AC High Frequency Unit)
• কনট্যাক্টর ইউনিট (Contactor Unit)
• ইলেকট্রোডস (Electrods) ইত্যাদি।

বৈদ্যুতিক শক্তির উৎস (Power Source) :

এ.সি/ ডি.সি উভয় ধরণের প্রবাহই, গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওরেল্ডিং এ ব্যবহৃত হয়। এ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম এবং এদের এ্যালয় সমূহ ওরেডি করতে এ. সি বৈদ্যুতিক শক্তি অত্যাবশ্যক। ধাতু পৃষ্ঠের অক্সাইড এ.সি আর্কের ক্রিয়ার দ্বারা আপনাআপনিই দূরীভূত হয়। ডি.সিতে স্টেইনলেস স্টিল এবং হিট রেজিষ্টিং স্টিল, মাইন্ড এবং লো-এ্যালয় স্টিল, কপার, নিকেল এ্যালয় সমূহ, ডি সিলভার, টাইটেনিয়াম ইত্যাদি ধাতুকে ওয়েন্ডিং করা হয়। ইলেকট্রোড অবশ্যই (-) নেগেটিভ গোলে সংযোগ করতে হয়।

ভিসি সাপ্রেসার ইউনিট (D.C Suppresser Unit):

এটি এসি আর্ককে ডিসি হওয়ার প্রবণতা রোধ করে। দুটি ভিন্ন ধাতুর মধ্যে এ সি আর্ক উৎপন্ন হলে যেমন- অ্যালুমিনিয়াম ও টাংস্টেনের মধ্যে উৎপন্ন আর্ক ডি সি-তে রূপান্তরিত হওয়ার প্রবণতা থাকে, এই প্রবণতাকে ভিসি সাপ্রেসার ইউনিট (D.C Suppressor Unit) প্রতিরোধ করে। এই প্রবণতাকে ইনহেরেন্ট রেটিফিকেশন (Inherent Rectification) বলে । কার্যকর উপর ভারী অক্সাইড ফিল্ম থাকলেও এই প্রবণতা বৃদ্ধি পায়।

আন্তসংযোগীর কেবলস এবং হোজসমূহ (Inter Connections Cables & Hosen ):

এদের ভিতর দিয়ে একই সাথে সিন্ডিং গ্যাস, বৈদ্যুতিক প্রবাহ এবং কোন কোন ক্ষেত্রে ঠাণ্ডা পানি প্রবাহ একটা মাইক্রোসুইচের সাহায্যে নিরন্ত্রণের মাধ্যমে টর্চে সরবরাহ করা হয়।

ইনার্ট গ্যাস বা পিন্ডিং গ্যাস সরবরাহকারী ইউনিট (Inert Gas or Shielding Gas Unit)

ওয়েন্ডিং জোনকে বায়ুমণ্ডলীয় গ্যাস হতে সুরক্ষিত রাখার জন্য এ ইউনিট ব্যবহৃত হয়।

ওয়েল্ডিং টর্চ (Welding Torch)

গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং টা ওয়েল্ডিং হাডেল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি তাপ ও বিদ্যুৎ প্রতিরোধী খাতু দিয়ে তৈরি করা হয়। টর্চে কন্ট্রোল সুইজ থাকে যা দ্বারা বিদ্যুৎ এবং শিল্ডিং গ্যাস নিয়ন্ত্রণ করা হয়। নিম্নে চিত্র সহ গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং টর্চের বিভিন্ন অংশ দেখানো হলো:-
১. টর্চ হেড (Torch Head)
২. হ্যান্ডেল (Handle)
৩. কন্ট্রোল সুইজ (Control Switch)
৪. ইলেকট্রোড ক্যাপ (Electrode Cap)
৫. সিলিং রিং (Scaling Ring)
৬. ইলেকট্রোড কলেট (Electrode collet
৭. হিট শিশু (Heat Shield)
৮. ফলেট বডি (Collet Body)
৯. গ্যাস নজেল (Gas Nozzle)

গ্যাস 'টাংস্টেন আর্ক ওয়েন্ডিংরে দুই প্রকারের ওয়েন্ডিং টর্চ বা পান ব্যবহার করা হয় যথা:
এয়ার কুলড টর্চ (Air Coled Torch)

 এই প্রকারের উর্দু ছোট আকারের, সরল ও হালকা এবং সহজে পরিচালনা করা যায়। এগুলো পাতলা শিট ওয়েল্ডিং করার কাজে ব্যবহার করা হয়। তবে বিরতিসহ কাজ এবং যে সব কাজে বিদ্যুৎ প্রবাহ মাত্রা 30- 20 অ্যাম্পিয়ার ব্যবহার উপযোগী হয় সে সব ক্ষেত্রে উপযোগী। অধিক উত্তাপে টর্চ গরম হয়ে যারা একে ঠান্ডা করার ব্যবস্থা থাকে। এই প্রকারের হোল্ডারে প্রয়োজন অনুযারী বিভিন্ন সাইজের টাংস্টেন ইলেকট্রোড সংযোজন করা যায়